石磨面粉機生產(chǎn)面粉的工藝流程
1、原料:
小麥由麥胚、胚乳、麥皮三部分組成。各部分按重量所占的百分比為:胚乳82~85%,胚2~3%,麥皮12~14%。胚乳含有大量淀粉,并含部分由蛋白質(zhì)組成的面筋質(zhì),是制作面包、糕點等食品的主要原料。麥皮含有豐富的膳食纖維,是人體需的營養(yǎng)元素。
2、清理:
主要是清理小麥中的秸稈、沙塵、石子、破損麥、茸毛以及野草種子等影響面粉出粉率的雜質(zhì),通常采用風(fēng)篩結(jié)合振動篩**。
3、水分調(diào)節(jié):
由于不同品種和不同地區(qū)的小麥含水量與物理特性各異,有的干硬、有的濕軟。經(jīng)過清理后須進行水分調(diào)節(jié),使之達(dá)到適水分含量。水分調(diào)節(jié)的目的:①使小麥吸收定量的水分,胚乳中的蛋白質(zhì)與淀粉由于吸水速度不同而使兩者產(chǎn)生位移。使胚乳疏松易于粉碎。②使表皮吸水變韌,磨時不易破碎。以免影響粉質(zhì)。③使工藝過程穩(wěn)定。
4、潤麥:
著水后的小麥存放段時間主要是為了水分向麥粒滲透,同時使麥粒間的水分均勻,使麥粒皮層與胚乳易于分離,易于磨細(xì),麥皮則因韌性增加而免破碎影響粉質(zhì),從而為整個工藝過程的良好、穩(wěn)定和成品水分的合乎標(biāo)準(zhǔn)提供了條件。因天氣、地域不同,小麥品種不同其潤麥時間般在12—30小時,石磨面粉的入磨小麥佳水分含量在13—14.5%。硬質(zhì)小麥潤麥時間與入磨水分般高于軟粒小麥。
5、石磨研磨與過篩
石磨磨粉是個勤磨不厭重復(fù)的工作,需要逐次研磨,逐次過篩,來回循環(huán)。
石磨磨面機不同于現(xiàn)代化機械磨面。石磨磨面機磨面大的特點就是低速低溫研磨,避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫而破壞面粉含有的營養(yǎng)物質(zhì),大程度地保留了小麥中的蛋白質(zhì)、面筋質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、B2等各種營養(yǎng)物質(zhì),石磨本身含有的礦物質(zhì)與原料自然摩擦,礦物質(zhì)元素與原料的營養(yǎng)物質(zhì)天然混合,渾然體。石磨面粉保留了小麥的原汁原味,用石磨面粉制作的各種面食口感柔韌、麥香濃郁、營養(yǎng)價值更高,是真正天然綠色的健康食品 。
6、分:
石磨面粉可以分普通石磨面粉、石磨餃子粉、石磨全麥粉等等
7、晾曬:
石磨面粉是低速研磨對面粉含有的水分消耗低,又不添加任何添加劑,所以生產(chǎn)出來的面粉需要晾曬下,使水分降低易于存儲。
8包裝:
石磨面粉好用通氣的包裝袋包裝易于儲存。
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